Dabei gewinnen insbesondere Paletten aus Karton an Beliebtheit. Sie vereinen zahlreiche Vorteile wie Kosteneffizienz, Umweltfreundlichkeit und Anpassungsfähigkeit auf ihrer Seite. In diesem Blogartikel möchten wir der Vielfalt an Alternativen zu Paletten auf den Grund gehen.

Paletten im Wandel: Von Pressspan über Kunststoff hin zum Wabenkarton

Traditionell dominieren Holzpaletten die Logistikbranche. Diese werden aus Pressspanplatten gefertigt und sind in verschiedenen standardisierten Maßen erhältlich. Varianten aus Kunststoff und Metall, die für ihre Langlebigkeit und Stärke bekannt sind, sind ebenfalls weit verbreitet. 

Eine interessante Alternative zu diesen klassischen Europaletten sind Paletten aus Wabenkarton, speziell aus hochverdichteten Wetropa PaperCore-Wabenplatten, die eine ungeahnte Stabilität und eine starke Tragfähigkeit bieten. Durch die hexagonale Honeycomb-Struktur, sind diese Modelle sowohl stabil und belastbar als auch leicht.

Paletten aus Karton – die Vorteile im Überblick

Kartonpaletten bieten viele überzeugende Vorteile gegenüber herkömmlichen Materialien:

• Leicht: Einfache Handhabung und reduzierte Versandkosten
• Robust: Trotz des leichten Gewichts sehr stabil
• Benutzerfreundlich: Keine Sorge vor Splittern oder Nägeln
• Hygienisch: Ideal für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie
• ISPM-15-konform: Keine Sorge um Exportbeschränkungen
• Vielseitig: Individuell anpassbar an verschiedene Ladungsgrößen und -formen
• Recycelbar: Unterstützt nachhaltige Unternehmenspraktiken
• Emissionsarm: Produziert weniger CO2 während der Herstellung als klassische Paletten

Paletten aus PaperCore von Wetropa

Wetropa setzt auf PaperCore, ein Material mit ausgezeichneter Umweltbilanz, um Paletten Alternativen herzustellen, die nicht nur stabil und stoßabsorbierend, sondern auch in jeder Hinsicht anpassbar sind. Diese Karton Paletten sind durch wasserlöslichen Leim unkompliziert in der Entsorgung und können leicht wieder im Recyclingprozess aufgenommen werden.

Paletten aus PaperCore sind dabei nicht nur eine umweltschonende und vollständig recycelbare Alternative zu herkömmlichen Lösungen, sondern auch eine besonders wirtschaftliche. Durch das geringe Gewicht der Ladungsträger profitieren Sie insbesondere in gewichtssensiblen Transportmitteln wie dem Flugzeug von einer beträchtlichen Kostenersparnis.

Systemverpackungen als Ergänzung zur Palette

Nicht wirklich eine vollständige Alternative zur Palette, wohl aber eine sinnvolle Ergänzung, sind individuelle Systemverpackungen. Neben Paletten entwickelt Wetropa maßgeschneiderte Systemverpackungen, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen der Anwendung zugeschnitten sind.

Diese umfassen einen Mix aus verschiedenen Materialien, um den optimalen Schutz für alle Seiten des Produktes zu gewährleisten. Somit kann auch die Palette Teil einer Systemverpackung sein, welche mit Schaumstoffelementen oder Füllmaterial ergänzt werden kann. Somit profitieren Sie von einer Verpackung mit maximaler Sicherheit.

Fazit

Alternativen zu Paletten, insbesondere aus Wabenkarton, gewinnen zunehmend an Bedeutung in der Logistik. Diese Varianten der klassischen Europalette bieten eine Reihe überzeugender Vorteile: Sie sind leicht, was die Handhabung vereinfacht und Versandkosten senkt, gleichzeitig aber auch überraschend robust und feuchtigkeitsbeständig.

Ihre Anpassungsfähigkeit macht sie zu einer idealen Wahl für vielseitige Anwendungsgebiete, denn sie sind neben den Standardformaten auch in individuellen Maßen erhältlich. Ihr umweltfreundliches und vollständig recycelbares Material, beispielsweise PaperCore von Wetropa, machen sie zudem zu einer nachhaltigen Alternative zur Palette aus Holz.

Setzen Sie auf eine umweltbewusste und effiziente Lösung im Bereich der Transport- und Lagerlogistik mit den innovativen Paletten Alternativen von Wetropa. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und entdecken Sie, wie unsere Karton Paletten und Systemverpackungen Ihr Logistikmanagement revolutionieren können.

Mehr erfahren!

FAQ

The post Von Wabenkarton Paletten bis Systemverpackungen – Alternativen zu Paletten appeared first on Wetropa Group.

Was sind Wabenplatten?

Wabenplatten bestehen aus einem hexagonalen Kern, das Core, der von zwei stabilen Deckschichten umgeben ist. Diese spezielle Struktur verleiht den Platten eine außergewöhnliche Stabilität bei minimalem Gewicht – ein Prinzip, das sich die Natur von Bienenwaben abgeschaut hat. Dank dieser Eigenschaft sind Wabenplatten extrem widerstandsfähig und gleichzeitig leicht, was sie ideal für verschiedenste Verpackungsanwendungen macht.

Die Vorteile von Wabenplatten

1. Hohe Stabilität bei geringem Gewicht:

Die einzigartige Wabenstruktur bietet eine hervorragende Stabilität, die sonst nur mit deutlich schwereren Materialien erreicht wird. Dies macht Wabenplatten zur perfekten Wahl für den sicheren Transport empfindlicher oder schwerer Güter.

2. 100% Recycelbar:

Unsere Wabenplatten bestehen aus recycelbarem Material und sind umweltfreundlich. Bei Wetropa setzen wir auf Nachhaltigkeit und die Reduktion von Abfall – Wabenplatten sind daher ein wichtiger Bestandteil unseres ökologischen Engagements.

3. Vielseitigkeit:

Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Elektronik – Wabenplatten sind in vielen Branchen einsetzbar. Sie eignen sich hervorragend für den Bau von Transportverpackungen, Paletten, Trennwänden und vieles mehr.

4. Kosteneffizienz:

Durch das geringe Gewicht der Wabenplatten reduzieren sich die Transportkosten erheblich. Zudem sind sie einfach zu handhaben und ermöglichen eine schnelle und unkomplizierte Verpackung, was Zeit und Ressourcen spart.

Anwendungsbeispiele

Automobilindustrie:

In der Automobilbranche werden Wabenplatten häufig für die Verpackung und den Transport von Karosserieteilen und Motoren verwendet. Ihre hohe Belastbarkeit und das geringe Gewicht bieten optimalen Schutz und erleichtern die Handhabung.

Elektronik:

Empfindliche elektronische Geräte profitieren von der stoßdämpfenden Wirkung der Wabenplatten. Sie schützen vor Erschütterungen und Beschädigungen und gewährleisten, dass die Produkte sicher und unversehrt beim Endkunden ankommen.

Möbeltransport:

Auch im Möbeltransport kommen Wabenplatten zum Einsatz. Sie verhindern Kratzer und Beschädigungen an empfindlichen Oberflächen und bieten gleichzeitig eine leichte und robuste Verpackungslösung.

Fazit

Wabenplatten sind die ideale Lösung für Unternehmen, die auf der Suche nach stabilen, leichten und nachhaltigen Verpackungsmaterialien sind. Bei Wetropa bieten wir Ihnen individuell maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Entdecken Sie die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten unserer Wabenplatten und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die sie bieten.

Für weitere Informationen zu Wabenplatten klicken sie hier oder kontaktieren uns direkt über unser Kontaktformular. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der optimalen Verpackungslösung zu unterstützen.

Gemeinsam gestalten wir die Zukunft der Verpackung – more than packaging

FAQ:

The post Die Revolution der Verpackung: Wabenplatten bei Wetropa appeared first on Wetropa Group.

Lean Production  nach dem Motto „Follow the Customer“

Innerhalb von zweieinhalb Monaten hat die Wetropa Group am Standort Kassel einen schlanken Lean Produktionsstandort nach den Prinzipien des Lean-Managements aufgebaut, mit dem Ziel, Kunden aus der Umgebung flexibel und schnell zu bedienen. Hier verarbeiten wir ausschließlich 100% recycelbare Monomaterialien aus unserer bewährten ReFOAM Produktserie.

Lean is Green – innovative Produktionsmethoden in Kassel

Doch nicht nur die Materialien, die am neuen Produktionsstandort verarbeitet werden, sind besonders nachhaltig. Auch die Optimierung von Anlagen und Produktionsprozessen, beispielsweise durch eine Verkürzung der Prozessabläufe, eine Reduktion der Kosten und den Einsatz von energiesparenden Maschinen, trägt maßgeblich zur Nachhaltigkeit des Produktionsstandortes bei.

Diese Art der Lean Produktion trägt dazu bei, die CO2-Bilanz zu optimieren und somit einen wichtigen Schritt hin zu einer nachhaltigen Produktion im Sinne des SDG 12 zu machen. 

Ein besonderer Fokus liegt dabei auch auf der Realisierung einer ressourcenschonenden Produktion, indem anfallende Produktionsreste und Verpackungsrückläufer ortsnah recycelt und auf diese Weise wieder in den Wertstoffkreislauf eingebracht werden. Dadurch wird der Lean-Prozess  in Kassel auch dem SDG 13 (Maßnahmen zum Klimaschutz) gerecht.

WLP Opening – Einblicke in die Lean Produktion

Unser Opening-Event an der WLP Produktion, welches am 26. Mai 2023 stattfand, gewährte einen Einblick in unsere Visionen und innovativen und nachhaltigen Produktionsmethoden am Standort Kassel. Begleitet wurde das Event durch eine Vielzahl an Aktivitäten rund um die Themen Schaumstoff, Nachhaltigkeit und Lean-Produktion:

Fazit

Um Kunden einen optimierten Service bieten zu können und gleichzeitig Umwelt und Klima zu schonen, setzt die Wetropa Group auf eine agile und schlanke Produktion nach dem Lean-Management Prinzip im Wetropa Lean Production (WLP) bei Kassel. Durch die Verwendung unserer vollständig recycelbaren ReFOAM Materialien sowie eine Optimierung der Anlagen und Produktionsprozesse gelingt es, einen massiv positiven Einfluss auf die CO2-Bilanz zu nehmen.

Am 26. Mai 2023 fand zudem ein spannendes Opening-Event am WLP Standort bei Kassel statt, in dem wir Interessenten Einblicke in unsere Visionen gewährten.

FAQ:

The post Lean-Produktion erleben im WLP Kassel appeared first on Wetropa Group.

In diesem Blogbeitrag gehen wir auf die Vorteile der beiden beliebten Verpackungsmaterialien ein. Anschließend stellen wir die zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten einer Kombination aus Wellpappe und Schaumstoff vor.

Wellpappe – widerstandsfähig dank Wellenstruktur

Wellpappe ist ein beliebtes Verpackungsmaterial, das sich durch viele nützliche Materialeigenschaften auszeichnet. Ein großer Vorteil besteht in ihrer Leichtigkeit, wodurch das Gewicht der Gesamtverpackung, im Vergleich zu Holzkisten, reduziert wird. Dadurch fallen die Transportkosten für Produkte, die in Wellpappe verpackt wurden, tendenziell geringer aus.

Darüber hinaus ist Wellpappe dank ihrer strukturierten Oberfläche widerstandsfähig gegen mechanische Einflüsse wie Stöße, Schläge und Vibrationen. Das ist für einen sicheren Transport von Gütern aller Art unerlässlich.

Ein weiterer Vorteil von Wellpappe ist ihre Nachhaltigkeit. Das Material besteht meist aus zu 100 Prozent recyceltem Material. Es kann nach Gebrauch nochmals verwendet, vollständig recycelt oder kompostiert werden.

Nicht zuletzt kann Wellpappe zu Zwecken des Brandings einfach bedruckt und individuell gestaltet werden. Dadurch kann die Marke und das Produkt professionell präsentiert werden.

Leicht und stoßdämpfend – die Vorteile von Schaumstoff-Verpackungen

In der Verpackungstechnik gilt Schaumstoff als echter Alleskönner. So ist Schaumstoff sehr stoßdämpfend, wodurch er einen guten Schutz gegen mechanische Einflüsse und Vibrationen bietet. Weitere Vorteile von Schaumstoff als Verpackungsmaterial sind:

• Geringes Gewicht und einfache Handhabung
• Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien
• Formbarkeit, beispielsweise durch Konturschneiden oder CNC-Fräsen
• Gute Isolierungseigenschaften
• Wiederverwendbarkeit und Recyclebarkeit

Diese Materialeigenschaften machen Schaumstoff zu einem idealen Werkstoff. Vor allem für die Verpackung von empfindlichen Produkten wie Elektronik, Bauteile und medizinische Geräte. Doch auch Verpackungen für alle anderen Produktkategorien werden häufig aus Schaumstoff realisiert.

Wellpappe und Schaumstoff – eine beliebte Verpackungs-Kombination

Die Kombination von Wellpappe und Schaumstoff stellt eine äußerst effektive Verpackungslösung in Form einer Systemverpackung dar. Während Wellpappe leicht und widerstandsfähig ist, bietet Schaumstoff eine hervorragende Stoßdämpfung und maximalen Schutz vor Beschädigung.

Die Verwendung von maßgefertigten Geräteverpackungen oder Schaumstoffeinlagen in Kombination mit Wellpappe Verpackungen ermöglicht einen optimalen Schutz mit sicherem Halt. Dadurch wird das Risiko von Schäden während Lagerung und Transport eliminiert. Darüber hinaus ermöglichen die Schaumstoffverpackungen eine effiziente Raumausnutzung.

Von Elektronik bis Einzelhandel – Anwendungsbeispiele für Wellpappe-Schaumstoff-Verpackungen

Wellpappe-Schaumstoff-Verpackungen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Sie können sowohl leichte als auch schwere Gegenstände sicher und effektiv schützen. Einige der häufigsten Anwendungen für diese Art von Verpackungen sind der Versand und Transport von Medizingeräten und Elektronikprodukten. Insbesondere von empfindlichen Teilen wie Computerkomponenten oder Bildschirme.

Darüber hinaus sind Verpackungen aus Wellpappe und Schaumstoff ideal für den Schutz von zerbrechlichen Gegenständen wie Glas- und Porzellanwaren. Für die Industrie, als auch für den Handel sind Wellpappe-Schaumstoff-Verpackungen bestens geeignet. Weitere Anwendungsbereiche sind die Verpackung von Haushaltsgeräten, Medikamenten und Lebensmitteln.

Fazit

Wellpappe-Schaumstoff-Verpackungen sind eine sichere und nachhaltige Verpackungslösung. Die Kombination dieser beiden Materialien sorgt für eine stabile und zuverlässige Verpackung. Sie schützt das Produkt während des Transports optimal. Unternehmen sollten diese Option in Betracht ziehen, wenn sie auf der Suche nach einer geeigneten Verpackungslösung sind.

FAQ:

The post Wellpappe Verpackung – Perfekte Kombination mit Schaumstoff appeared first on Wetropa Group.

Antistatischer (AS) Schaumstoff

Antistatische Materialien werden so behandelt, dass die Ansammlung statischer Elektrizität verhindert wird. Durch eine chemische Behandlung des Materials wirkt der Schaumstoff antistatisch. Um optimalen Schutz zu gewährleisten, wird unvernetzter LPE-Schaumstoff verwendet. So kann die chemische Behandlung vollständig in den Schaumstoff eindringen.

Das Material hat einen Widerstand von 106 – 1012 Ohm. Je geringer der Ohm-Wert, desto leitfähiger ist der Schaumstoff. Je höher der Wert, umso isolierender das Material. Es ist eine simple Möglichkeit elektronische Produkte schützend zu verpacken. Zu den üblichen Anwendungen gehören Schaumstoffverpackungen für elektronische Geräte, Ladungsträger, KLT-Einlagen oder Gefache für empfindliche elektronische Bauteile.

Merke:
Antistatische Materialien haben Oberflächen, die eine statische Aufladung nicht zulassen. Dies kann bei vielen Anwendungen von entscheidender Bedeutung sein, bei denen statische Elektrizität zu Schäden oder Fehlfunktionen führen kann (z.B. elektronischen Geräten).

ESD-Schaumstoff (electrostatic discharge- elektrostatische Entladung)

ESD-Material ist ein wirksamerer Schutz gegen elektrostatische Elektrizität, weil es eine starke Leitfähigkeit besitzt. Elektrostatische Entladung ist ein Phänomen, das auftritt, wenn zwei Objekte mit unterschiedlicher elektrischer Ladung in Kontakt kommen und Elektronen austauschen.

Durch diese, durch Reibung oder Aufladung entstehende elektrische Spannung, können empfindliche elektronische Bauteile schwer beschädigt werden. Bei der Herstellung des ESD-Schaumstoffes wird dem PE-Schaumstoffs Kohle beigemischt. Damit wird der Schaumstoff optimal leitfähig und verhindert elektrostatische Entladung. Dieser Schaum ist in seiner Beschaffenheit fest und stabil und aufwändiger in der Herstellung.

Notwendig ist die Anwendung dieses Materials dann, wenn eine Stromquelle (z.B. Akku) in dem zu verpackenden Gut vorhanden ist. ESD-Schaumstoffe sind so konzipiert, dass sie statische Aufladung schnell und sicher ableiten. Voraussetzung dafür ist, dass alle anderen zugehörigen Verpackungskomponenten auch leitfähig, bzw. letztendlich auch geerdet sind.

Um einen vollständigen Schutz zu gewährleisten, sollten daher zusätzlich ESD-Kartons sowie geerdete Paletten verwendet werden, damit eine mögliche Entladung über den Bodenbelag vollständig in die Erde abgeleitet werden kann. Der Widerstand des Materials liegt bei 101 – 105 Ohm. Ein geringer Ohm-Wert sagt etwas über die Leitfähigkeit des Schaumstoffes aus. Je geringer der Wert, umso leitfähiger – je höher der Wert, desto isolierender das Material.

Merke:
Das Akronym ESD steht für elektrostatische Entladung. Es handelt sich um die plötzliche Freisetzung statischer Elektrizität, die elektronische Bauteile oder Geräte beschädigt. ESD kann durch den menschlichen Körper, durch statische Elektrizität und durch andere Quellen statischer Elektrizität ausgelöst werden.

Für welchen Schutz sollte ich mich entscheiden?

Sie können zwischen antistatischen und ESD-Materialien wählen, um Ihre elektronischen Geräte und Komponenten vor statischer Elektrizität zu schützen. Welches Material für Sie geeignet ist, hängt von Ihren speziellen Anwendungsanforderungen ab. Wenn Sie sich vor statischer Elektrizität schützen wollen, sollten Sie antistatische Materialien in Betracht ziehen.

Leitfähige Polymere bilden antistatische Materialien, die es ermöglichen, die Entwicklung statischer Elektrizität zu verhindern. So wird eine mögliche Schädigung oder Störung der Geräte vermieden. Andererseits bietet ESD-Schutz in Form von Schaumstoff eine sichere Ableitung von möglicher elektrischer Ladung, die vom verpackten Gut ausgehen kann.

Fazit

Bei der Wahl zwischen Antistatik- und ESD-Schutz ist es ausschlaggebend, welches Gut verpackt werden soll. Wenn ein Produkt beispielsweise starker statischer Elektrizität ausgesetzt ist, sollte der ESD-Schutz dem Antistatik-Schutz vorgezogen werden.

Um den größtmöglichen Schutz zu gewährleisten, können auch beide Arten von Materialien kombiniert verwendet werden. Insgesamt schützen sowohl antistatische als auch ESD-Materialien vor statischer Elektrizität, und beide haben je nach ihrer Verwendung Vorteile. Sie können die beste Option für Ihre Bedürfnisse wählen, wenn Sie wissen, wie diese beiden Arten von Materialien funktionieren. Wir beraten Sie gerne!

FAQ

The post Antistatisch (AS) und ESD – das sind die Unterschiede appeared first on Wetropa Group.

„…„Unsere Produktionsabfälle haben wir damals nach Frankfurt in die Müllverbrennung gefahren. Die haben sich sogar noch gefreut, dass sie Zunder von uns bekommen“, erinnert sich der geschäftsführende Gesellschafter Dirk Breitkreuz. Heute lagern auf dem Hof des Unternehmens in Mörfelden die Abfälle aus der Produktion von Schaumstoffverpackungen in Sammelbehältern − getrennt nach Art, Farben und Herstellern. Von dort werden sie zum Standort nach Kassel gebracht und zu Granulat recycliert. Dieses Granulat geht zurück an die Hersteller, die es aufschmelzen und dann wieder aufschäumen….“

Den Gesamten Beitrag können Sie hier lesen: IHK Darmstadt

The post Pappe zu Pappe, Schaum zu Schaum appeared first on Wetropa Group.

Im Sinne einer funktionierenden Kreislaufwirtschaft können Verpackungen aus geschäumtem Polyethylen (PE) regranuliert werden. Dabei werden die Form- und Stanzteile der Verpackungen sortenrein getrennt, um im Anschluss zerkleinert und in Form von Granulat weiterverarbeitet zu werden.

Was sind PE Verpackungen?
Hinter der Abkürzung PE steckt der Kunststoff Polyethylen, welcher in Form von Schaumstoffen in der Verpackungstechnik eingesetzt wird. Das Material zeichnet sich durch seine Zähigkeit und Robustheit bei gleichzeitiger Weichheit aus, wodurch es die optimale Polsterwirkung von Verpackungslösungen erzeugt.

Wieso ist Closed-Loop-Recycling in der Verpackungstechnik wichtig?

Die konventionelle Verpackungsindustrie ist für einen großen Anteil an Abfällen verantwortlich, die in Müllverbrennungsanlagen entsorgt werden müssen oder in der Natur landen und die dortigen Ökosysteme gefährden. Darüber hinaus bestehen funktionale Verpackungen häufig aus Kunst- und Schaumstoffen.
Durch Closed-Loop-Recycling ist es möglich, die negativen ökologischen Folgen einzudämmen und stattdessen eine Kreislaufwirtschaft aufzubauen. Verpackungen, die nicht mehr verwendet werden können, werden auf diese Weise zur Herstellung neuer Verpackungen oder Kunststoffprodukte ohne Qualitätseinbußen genutzt. Die chemische Struktur und damit auch die Eigenschaften des Polyethylens bleiben unverändert.

Regranulierung – so wird eine PE Verpackung recycelt

Damit das spätere Recycling funktioniert, müssen die PE Verpackungen zunächst sortenrein gesammelt werden, sodass sie sich keinesfalls mit anderen Kunststoffen vermischen. Anschließend werden sie in einem Zerkleinerungsprozess aus mehreren Etappen zu PE Granulat verarbeitet. Der Prozess der Regranulierung von PE Verpackungen läuft wie folgt ab:

• sortenreine Trennung des PE-Schaumstoffs
• Zerkleinerung des Materials im Schredder
• Komprimierung, Kompaktierung und Entgasung
• Schmelzprozess
• Verarbeitung zu Granulat

Im finalen Schritt der Granulierung wird das grob zerkleinerte Mahlgut in einem Extruder durch schmale Löcher mit konischem Zugang zu langen Strängen verarbeitet. Diese werden maschinell in kleine und gleichmäßige Stücke geschnitten, wodurch die typische Größe und Form des Granulats entsteht.

Fazit

Die Regranulierung von Verpackungen aus PE ist ein idealer Weg zu einem funktionierenden Recycling, welches die Basis für eine Kreislaufwirtschaft bildet. In dem speziellen Verfahren werden die PE Verpackungen zunächst sortenrein gesammelt und grob zerkleinert.
Anschließend werden sie mithilfe des Verfahrens der Komprimierung und Extrusion und zu Re-Granulat verarbeitet, welches die gleichen Eigenschaften wie das Ausgangsprodukt aufweist und somit zur Herstellung neuer, nachhaltiger Verpackungen geeignet ist.

FAQ – häufig gestellte Fragen zur Regranulierung von PE Verpackungen

The post Regranulierung: PE Verpackungen für eine funktionierende Kreislaufwirtschaft appeared first on Wetropa Group.

Nachhaltige Verpackungen von Wetropa – unser Beitrag zur Ökologie

Schon seit vielen Jahren engagiert sich Wetropa aktiv für die Entwicklung und Realisierung nachhaltiger Verpackungen aus Schaumstoff. Durch die stetige Optimierung in den Bereichen Material, Konstruktion und Produktion gelingt es uns, das Klima effektiv zu schonen und die Verschmutzung der Umwelt durch Verpackungsabfälle einzudämmen. Hierzu arbeiten wir an ebenso innovativen wie praxisorientierten Projekten. 

In diesem Blogartikel geben wir Ihnen einen Überblick über die drei wichtigsten Gründe, warum die Wetropa Group auf nachhaltige Schaumstoff-Verpackungen setzt und warum auch Sie in Ihrem nächsten Projekt von diesen speziellen Verpackungslösungen Gebrauch nehmen sollten.

Grund 1: Aufkommende Richtlinien für Kunststoffabfälle

Aufgrund der Dringlichkeit der ökologischen Krise ist eine zunehmende Regulierung von Produkten aus Kunststoff zu erwarten. Hierbei nimmt auch die Verpackungstechnik eine große Rolle ein. Wetropa hat den Anspruch, den Empfehlungen und Richtlinien bereits einige Schritte voraus zu sein, um einerseits einen Beitrag zu mehr Nachhaltigkeit zu leisten und den Kunden andererseits ein attraktive und langfristig nutzbare Verpackungslösungen zu bieten.

Die Nutzung nachhaltiger Schaumstoff-Verpackungen alternativ zu herkömmlichen Verpackungen könnte in Zukunft zudem auch finanziell attraktiver für ihre Nutzer werden. So werden Systembetreiber von Recyclinganlagen zur Einhaltung vorgegebener Recyclingquoten verpflichtet. Damit geht in den meisten Fällen eine Anpassung des Gebührensystems einher, sodass recyclingfähige und nachhaltige Verpackungen mit niedrigeren Gebühren belastet werden.

Auch die Reduktion der Komplexität der Materialien, die Nutzung von biologisch abbaubaren Materialien und Rezyklaten sowie der Einsatz von Mehrwegverpackungen sind Strategien, denen in Zukunft aller Voraussicht nach immer mehr Bedeutung zukommen wird. Mit unseren nachhaltigen Schaumstoff-Verpackungen bieten wir unseren Kunden nicht nur eine nachhaltige, sondern auch eine wirtschaftliche Lösung.

Grund 2: Verantwortung für den Mensch und Planeten

Wetropa liegt ein verantwortungsbewusstes und nachhaltiges Handeln besonders am Herzen. Die aktuellen Entwicklungen rund um Klimawandel und Umweltverschmutzung machen ein schnelles und vor allem auch gemeinsames Handeln erforderlich. Als Hersteller von hochwertigen Verpackungslösungen nehmen wir einen unmittelbaren Einfluss auf die Gestaltung eines nachhaltigen Wirtschaften. Mit den nachhaltigen Schaumstoffen, die wir teils in Eigenregie entwickeln und zur Realisierung unserer Verpackungslösungen einsetzen, gelingt es uns, einen wertvollen Beitrag zu einer ökologischen Ökonomie und einer umweltfreundlichen Verpackung zu leisten.

Aus diesem Grund sehen wir es als unsere Pflicht an, auf nachhaltige Alternativen, wie Schaumstoff-Verpackungen zu setzen. Doch damit nicht genug, durch ebenso visionäre wie praxisbezogene Projekte wie das ReFOAM Produktsortiment treiben wir auch die Entwicklung innovativer Verpackungen aus nachhaltigen Schaumstoffen aktiv voran. Unsere visionäre Philosophie möchten wir mit unseren nachhaltigen Verpackungslösungen aus Schaumstoff gerne an unsere Kunden weitergeben, um gemeinsam zu einem nachhaltigen Wirtschaften auf der Erde für die zukünftigen Generationen beizutragen.

Wir von Wetropa leben Nachhaltigkeit nicht nur in unseren Materialien und Verpackungslösungen, sondern handeln auch unternehmensintern besonders nachhaltig und verantwortungsbewusst. So ist die Wetropa Group seit einigen Jahren das erste klimaneutrale* Unternehmen im Bereich der schaumstoffverarbeitenden Industrie. 

Auf Wunsch liefern wir Ihnen jedes Ihrer Projekte auch klimaneutral* zu. Dies gelingt durch die präzise Ermittlung der CO₂-Emissionen, die während des Herstellungsprozesses der Verpackungen entstanden sind. 

Durch die Unterstützung ausgewählter Klimaschutzprojekte unseres Partners ClimatePartner werden die entstandenen CO₂-Emissionen neutralisiert und die Klimaneutralität* zertifiziert. Gemeinsam gelingt es uns auf diese Weise, einen effektiven Beitrag zu einem klimaneutralen* Wirtschaften zu leisten. Auf diese nachhaltige Entwicklung sind wir von Wetropa sehr stolz.

Grund 3: Unsere eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung

In den vergangenen Jahrzehnten haben wir nicht nur die Expertise und das Know-how, sondern auch die notwendige moderne Infrastruktur aufgebaut, um nachhaltige Verpackungslösungen aus Schaumstoff in Eigenregie zu entwickeln und sie im großen Stil zu produzieren. Einen besonderen Fokus setzen wir hierbei auf die Arbeit mit recyceltem Material: Schaumstoffgranulat. Dieses verarbeiten wir zu neuen, nachhaltigen Verpackungsmaterialien weiter. Das Resultat sind kreislauffähige Verpackungsmaterialien wie die Produkte aus dem ReFOAM Sortiment, die nach ihrer Nutzung wieder ohne Probleme in den Wertstoffkreislauf zurückgeführt werden können.

Die Forschung und Entwicklung nachhaltiger Schaumstoffe für die Verpackungstechnik geht bei Wetropa Hand in Hand mit der Konstruktion nachhaltiger Verpackungsformen. Beim Entwurf unserer Verpackungslösungen achten wir sowohl auf eine lange Nutzungsdauer als auch auf eine optimale Materialersparnis. Unsere internen Konstruktions-Experten bringen das erforderliche Know-how mit, um Verpackungen gleichbleibender Qualität aus Sicht der Nachhaltigkeit zu optimieren. Auf diese Weise gelingt eine nachhaltige Nutzung der Schaumstoff-Verpackungen nach den Prinzipien des Reduce und des Reuse. 

Fazit

Wir von Wetropa haben das große Potential nachhaltiger Schaumstoff-Verpackungen erkannt und setzen bei der Konzeption von Verpackung vorrangig auf nachhaltige Lösungen. Ein Beispiel hierfür ist unsere spezielle Verpackungskonstruktion, die Material und Gewicht einspart. Ein weiteres Exempel ist unser nachhaltiges Produktsortiment ReFOAM, welches eine Reihe an nachhaltigen Recycling-Materialien umfasst.

Mit Wetropa an Ihrer Seite ist der Schritt zur Klimaneutralität* im Bereich der Verpackungen ein leichter. Gerne stellen wir Ihnen die passende umweltfreundliche und CO₂-neutrale Verpackung für Ihre Produkte zur Verfügung. Wenn Sie Interesse an unseren Services von der Beratung bis zur Umsetzung von nachhaltigen Verpackungslösungen aus Schaumstoff haben, zögern Sie nicht und treten Sie in Kontakt mit unserem Team aus Verpackungsspezialisten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

FAQ – häufig gestellte Fragen zu nachhaltigen Schaumstoffverpackungen?

The post 3 Gründe, warum wir auf nachhaltige Schaumstoffverpackungen setzen appeared first on Wetropa Group.

100% Ökostrom bei der WETROPA GROUP

Wir leben Nachhaltigkeit – Uns kommt nur 100% Ökostrom in die Steckdose!

Nachhaltigkeit ist ein ganzheitliches Thema, welches sich wie ein grüner Faden durch unser Unternehmen zieht und bei allen Entscheidungen ein wichtiger Faktor ist. Gerade in den nicht so sonnigen Monaten reicht für Produktionsspitzen unser eigenproduzierter Strom oftmals nicht aus, weshalb auch extern Strom zugekauft werden muss. Hierbei ist es uns ein besonderes Anliegen,  dass auch dieser Strom aus nachhaltigen Quellen stammt.

Wir beziehen daher nur Ökostrom, welcher aus 100% europäischen Wasser-, Wind- oder Photovoltaikanlagen stammt.

Wir leben Nachhaltigkeit!

The post Ökostrom appeared first on Wetropa Group.

Nachhaltig verpacken 

Das ReFOAM-Produktportfolio der WETROPA-GROUP besteht aus 100% recycelbaren Kunst- und Schaumstoffen

Nachhaltig produzierte Verpackungen aus sortenreinen Mono-Materialien, die als Regranulat jederzeit erneut dem Herstellungskreislauf zugeführt werden können: Das ReFOAM-Produktsortiment der WETROPA GROUP, Verpackungsspezialist in Mörfelden-Walldorf bei Frankfurt, erfüllt diese zeitgemäßen Forderungen und hilft damit produzierenden Unternehmen, sich nachhaltiger aufzustellen.

ReFOAM steht für REDUCE – REUSE – RECYCLING

Damit wird Wetropa einmal mehr seiner Vorreiterrolle in punkto nachhaltige Verpackungslösungen gerecht. Denn schon seit Längerem setzt der seit 2019 CO₂ bilanzierte Schaumstoff-Spezialist bei Entwicklung und Konstruktion neuer Verpackungslösungen auf einen möglichst geringen Materialeinsatz, Abfallvermeidung und eine umfassende Abfallverwertung. So steht das „Re“ von ReFOAM für REDUCE – REUSE und RECYCLING. Das sind die Kriterien, die die WETROPA GROUP für die Entwicklung ihrer Verpackungslösungen zugrunde legt.

Für die klimaneutral produzierten ReFOAM-Produkte kommen ausschließlich unvernetzte PE-Schaumstoffe zum Einsatz. Die sortenreinen ReFOAM-Materialien sind weltweit zu 100% recyclingfähig. Sie können nach ihrer Nutzung im mechanischen Closed-Loop-Recyclingprozess zu einem Granulat verarbeitet und erneut der Schaumstoffherstellung zugeführt werden.

Die ebenso nachhaltigen wie innovativen Schaumstoffe mit den Produktbezeichnungen ARPLANK, ETHAFOAM, SYNERGY / SYNERGY PRIME und STRATOCELL, ReTop 200 und WHISPER basieren auf PE-LD und PE-LLD und eröffnen Wetropa-Kunden viele Möglichkeiten, je nach Einsatzzweck. So ist ARPLANK zum Beispiel bestens für den Transportschutz von Produkten mit sehr empfindlichen Oberflächen oder als Ladungsträger geeignet. Das isotrope Material absorbiert einwirkende Energie deutlich effektiver, so dass dadurch das Raumgewicht bei gleichen Polstereigenschaften reduziert werden kann. Diese Eigenschaften Reduziert den Kunststoffanteil und damit die CO₂ Belastung um bis zu 40% gegenüber alternativen, vernetzten Materialien. Zudem ist es beständig gegen Wasser, Öle und die meisten Chemikalien. Und im Unterschied zu vernetzten Schaumstoffen zeigen die ReFOAM-Produkte keine Reaktion mit empfänglichen Oberflächen und keine Ausgasungen.

Mit Produkten von Wetropa ist Nachhaltigkeit ganz einfach

Für die nachhaltige Materialauswahl und die Optimierung bestehender Verpackungslösungen ist die WETROPA GROUP der richtige Ansprechpartner. Denn der Schaumstoff-Spezialist verfügt bereits seit 2013 über ein Umweltmanagementsystem nach DIN ISO 14001. Und seit 2019 ist man komplett klimaneutral bilanziert. Das bedeutet, dass die CO₂-Emissionen aller Produkte und Prozesse mit Hilfe von ClimatePartner, einem führenden Lösungsanbieter im Klimaschutz, berechnet und durch Unterstützung international anerkannter Klimaschutzprojekte ausgeglichen werden. In die Berechnung der Emissionen ist die Lieferkette und die Herkunft mit einbezogen. 

The post ReFOAM – Pressemitteilung appeared first on Wetropa Group.